Pintakäsittely

Epoksihartsit soveltuvat monenlaisiin sovelluksiin

Kuluneen putken korjaus Weicon SF terästäytteisellä keinometallilla.

Jo tuhansien vuosien ajan ihmiset ovat hyödyntäneet liimojen yhdistäviä voimia. Alussa he käyttivät luonnosta löytämiään materiaaleja, kuten mineraalipikeä tai puun pihkaa. Nykyään liimat ovat välttämättömiä jokapäiväisessä elämässämme ja niitä käytetään useimmissa teollisesti valmistetuissa tuotteissa. Ilman näitä synteettisistä raaka-aineista valmistettuja suorituskykyisiä liima-aineita tämän päivän moderni maailma ei olisi samanlainen. Olipa kyseessä autoteollisuus, kaivosteollisuus tai rakennusteollisuus – liima-aineillakin kiinnitetään komponentteja yhteen

Synteettisten hartsien käyttö liimojen pohjana on johtanut yhä suorituskykyisempien tuotteiden kehittämiseen. Epoksihartsit, polyuretaanit, anaerobiset liimat, silikonit, MS-polymeerit ja syanoakrylaatit ovat vain joitakin esimerkkejä erilaisista huipputeknisistä liimoista.

Epoksihartsiliimat

Epoksihartsiliimat kuuluvat reaktioliimoihin. Kaksikomponenttiset epoksihartsijärjestelmät, joita esitellään tarkemmin tässä, koostuvat hartsista ja kovettimesta.

Näitä 2C-epoksihartsiliimoja voidaan käyttää erittäin monissa sovelluksissa niiden monipuolisten koostumusvaihtoehtojen ansiosta. Ne ovat ikään kuin räätälöityjä erityisesti jokaista sovellusta varten.

”Epoksihartsiliimat kuuluvat reaktioliimoihin.

Muovi Metalli ns. keinometalli

Keinometalli tuotteet ovat 2C epoksihartseja, jotka soveltuvat monista eri koostumuksista johtuen erilaisiin sovelluksiin monille eri teollisuuden aloilla. Nimi keinometalli viittaa siihen, että kovettunutta materiaalia voidaan työstää – aivan kuten metallia. Täysin kovettunut keinometalli voidaan porata, jyrsiä, hioa tai viilata – riippuen siitä, mitä tiettyyn sovellukseen tarvitaan. Keinometallin hartsikomponenttiin sekoitetaan tyypistä riippuen teräs- tai alumiinijauhetta tai mineraalitäyteaineita, mikä parantaa tuotteen teknisiä ominaisuuksia. Näin voidaan saavuttaa esimerkiksi erityisen korkea kulutustai iskunkestävyys, puristuslujuus tai erittäin korkea lämpötilankesto. Koostumuksen mukaan keinometalli on tahnamainen tai nestemäinen, levitettävä rakenne. Molempien komponenttien sekoittamisen jälkeen materiaali kovettuu huoneenlämmössä tyypin mukaan eri nopeuksilla kiinteäksi, metallimaiseksi materiaaliksi, joka tarttuu välittömästi lähes jokaiselle pinnalle. Tällä tavalla voidaan liittää monenlaisia materiaaleja turvallisesti ja pysyvästi.

Monia eri käyttökohteita ja sovelluksia

Keinometalleja voidaan käyttää esimerkiksi työkalujen-, mallien ja muottien valmistukseen, kone- ja suodatinrakentamiseen, pumppuihin tai kemianteollisuuteen. Eri tyypit soveltuvat esimerkiksi katkenneiden metallikierteiden, vaurioituneiden muoviosien, rikkoutuneiden koteloiden tai putkien vuotojen korjaamiseen ja kunnostukseen. Niitä voidaan käyttää kumija ruiskupuristettujen osien muottien valmistukseen tai kohokuviointimuottien, mallien, mittareiden ja kiinnityslaitteiden valmistukseen.

Tyypillinen epoksihartsijärjestelmien käyttöalue on raskaasti rasittuneiden koneenosien pinnoitus. Korkean aggressiivisten aineiden kestävyytensä ansiosta keinometallia voidaan käyttää erittäin haastavissa sovelluksissa. Nykyaikaisessa laivanrakennuksessa käytettyjen materiaalien tulee olla pysyvästi suolaisia olosuhteita kestävä. Viemärijärjestelmissä tai pakoputkissa aggressiiviset aineet ja suspendoituneet hiukkaset vaikuttavat rakennusmateriaaleihin. Nämä vaikutukset johtavat voimakkaaseen korroosioon, pistekuormitukseen ja kulumiseen esimerkiksi pumppukoteloissa, puhaltimissa tai venttiileissä. Tästä aiheutuvat vauriot vaativat vahingoittuneiden osien vaihtamista tai korjaamista säännöllisesti. Näiden osien pinnoittaminen etukäteen epoksihartsijärjestelmällä voi pidentää niiden käyttöikää merkittävästi. Melko helpon käytön ansiosta keinometalli tarjoaa todellisen vaihtoehdon hitsaukselle, sillä epoksihartsin levittäminen ei aiheuta lämpövääristymiä, toisin kuin hitsauksessa.

Keinometallin käyttö

Nykyaikaiset liimajärjestelmät voivat saavuttaa täyden potentiaalinsa vain, kun onnistuneen liimauksen tärkeät vaatimukset täyttyvät. Kestävän liimaliitoksen aikaansaamiseksi tuotteiden oikea valmistelu ja oikea käsittely ovat erittäin tärkeitä.

”Tyypillinen epoksihartsijärjestelmien käyttöalue on raskaasti rasittuneiden koneenosien pinnoitus.

Pinnan esikäsittely

Liimauspintojen oikea esikäsittely on olennaista onnistuneelle levitykselle ja kestävälle liimaliitokselle, ja sen pitäisi siksi olla aina tärkeä askel liimausprosessissa. Pintojen tulee olla puhtaita, kuivia ja rasvattomia. Sääntö pätee: mitä puhtaampi pinta, sitä parempia tuloksia saavutetaan. Pinnan mekaaninen esikäsittely, esimerkiksi karhentamalla, parantaa merkittävästi tarttuvuutta eli sitä, kuinka voimakkaasti liimakerros tarttuu tartuntapintaan. Jokaisen mekaanisen esikäsittelyn jälkeen pinta on puhdistettava uudelleen ja suojattava uudelta lialta, kunnes liima on levitetty. Meriveden tai muiden suolaliuosten kanssa kosketuksiin joutuneet metalliosat on ensin huuhdeltava huolellisesti demineralisoidulla vedellä ja mahdollisuuksien mukaan jätettävä yön yli, jotta suolat liukenevat pois metallista.

Käsittely

Pintaesikäsittelyn jälkeen liima-aine / keinometalli tulee levittää mahdollisimman nopeasti hapettumisen, ruosteen tai uudestaan likaantumisen estämiseksi. Materiaalia sekoitettaessa ensin hartsi sekoitetaan löyhästi. Seuraavassa vaiheessa hartsi ja kovete sekoitetaan perusteellisesti ja ilman ilmakuplia huoneenlämmössä 20 °C, kunnes on muodostunut homogeeninen seos. Molempien komponenttien sekoitussuhdetta on noudatettava tarkasti, koska muuten fysikaaliset parametrit poikkeavat voimakkaasti. Sekoitettaessa suurempia määriä tai korkeammissa työstölämpötiloissa kovettumisprosessi nopeutuu epoksihartseille tyypillisen reaktiolämmön vuoksi.

”Kemialliset metallit soveltuvat monenlaisiin sovelluksiin eri teollisuusalueilla.

Kovettuminen

Huoneenlämmössä liima-aine / keinometalli saavuttaa lopullisen lujuutensa 24 tunnin kuluttua. Korkeammat lämpötilat lyhentävät kovettumisaikaa. Nyrkkisääntönä: jokaisella +10 °C:n nousulla huoneenlämpötilan yläpuolelle kovettumisaika lyhenee puoleen. Alle 16 °C:n lämpötilat pidentävät kovettumisaikaa, kunnes noin 5 °C:ssa ja sen alapuolella ei tapahdu juuri mitään reaktiota.

Impomet Oy:n tuotepäällikkö Juha Seppälä kertoo: ”Kemialliset metallit soveltuvat monenlaisiin sovelluksiin eri teollisuusalueilla, niitä voidaan käyttää esimerkiksi teollisuudessa liimaukseen, pinnoitteiksi sekä kestäviin korjauksiin eri perusmateriaaleille. Käyttökohteita ovat esim. pumpun pesät, akselit, laakeripesät sekä erilaiset osat vanhoihin laitteisiin, joihin varaosaa ei ole saatavilla. Tuotteita löytyy ruiskutettavana, kittimäisenä ja valettavana. Mm. halkeillut valurauta tai alumiinivalu on helppo korjata Weiconin tuotteille. Halkeama avataan, puhdistetaan ja täytetään, kun puolestaan kylmähitsaus voi tuottaa monelle haasteita. Weiconilla on erittäin kattava esite ja Youtube videoita, missä on monia eri käyttökohde- esimerkkejä ja ohjeita käytöstä. Eräs iso saksalainen logistiikka yhtiö pinnoitti rosterista olevan liukupinnan uutuustuotteella Anti-Stick, jotta saatiin pakettien liukuun lisää vauhtia. Myös koneiden ja robottien tärinöitä voidaan vaimentaa käyttämällä keinometallivaluja kiinnitysjalkojen alla.”

Käännös, teksti ja kuvat: Impomet Oy

Seuraa Publicomedia

Publicomedia uutiskirje